汽车零部件便携式三维扫描仪抄数逆向逆向钣金件检测

钣金件比对检测案列

客户需求描述
1. 行业现状
 该客户的产品为钣金件，钣金在生产的过程中*产生较大的形变，形变产生的偏差将直接影响后续装配工艺的进行，所以测量形变偏差是否在偏差允许范围之内成了必不可少的部分。
2. 客户当前检测手段局限性
 之前这种钣金件的检测有两种方案，一种是拿到实验室用三坐标检测，这种方法操作繁琐，速度慢，且对周围检测环境要求苛刻。另一种是用拍照式的扫描仪扫描三维数据，通过软件检测，这种方法每次扫描前必须对工件喷上白色的显像剂，在便携性跟操作性上效率都不高。

1. 解决方案
 首先，在被扫描的钣金件上快速的贴上定位标记点，再通过非接接触式三维激光扫描，对被测件进行整体的扫描，获取工件表面形状三维数据；然后，将获得的数据与工件设计模型进行匹配分析，制作产品检测报告；最后，根据设计要求和加工工艺规范，结合检测报告，判断合格与否。
2. 所需仪器及型号
  手持式三维激光扫描仪Prince系列。
3. 描仪工作时间
Ø 贴标记点用时5分钟；
Ø 三维数据扫描用时3分钟；
Ø 数据后处理及生产检测比对报告用时2分钟。
三、 扫描数据及结果
1. 扫描工作现场
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图1 现场扫描
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图2 现场扫描工作状态图
2. 扫描数据
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图3 扫描点云数据
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图4 扫描stl数据
3. 比对结果
思看5.png
图5 数模比对
 
四、 小结
 对于装配要求较高的钣金件，手持式三维激光扫描仪有无可比拟的优势：首先，贴点非接触式扫描，对被测工件大小没有限制；其次，手持式扫描，工件*固定，*专门设计检测夹具，可以做到随到随检；最后，准确获取的数据还可以用于逆向设计。客户通过使用我公司的三维扫描仪，缩短了检测周期，减少了检测费用。



三维逆向扫描汽车零部,手持激光扫描仪